柔性電路板的優(yōu)點(diǎn)及功效
一、柔性電路板的撓曲性和可靠性
目前盛行四種柔性電路板:?jiǎn)蚊妫p面,多層和剛-撓組合型。“單面柔性板的成本最低。當(dāng)對(duì)電性能要求不高,而且可以單面布線時(shí),應(yīng)當(dāng)選用單面柔性板。”這種最常見的形式已經(jīng)得到了商業(yè)應(yīng)用,如打印機(jī)的噴墨盒和計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)器。單面柔性板具有一層化學(xué)蝕刻出的導(dǎo)電圖形,在柔性絕緣基材面上的導(dǎo)電圖形層為壓延銅箔。用作柔性裝配的絕緣基材可以是聚酰亞胺(Kapton),聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET),芳酰胺纖維紙(Nomex)和聚氯乙烯(PVC)。
雙面柔性板是在基膜的兩個(gè)面各有一層蝕刻制成的導(dǎo)電圖形。金屬化孔將絕緣材料兩面的圖形連接起來(lái)形成導(dǎo)電通路,以滿足撓曲性的設(shè)計(jì)和使用功能。而覆蓋膜可以保護(hù)單、雙面導(dǎo)線并指示元件安放的位置。
多層柔性板是將三層或更多層的單面柔性電路板或雙面柔性電路板層壓在一起,通過鉆孔、電鍍形成金屬化孔,在不同層間形成了導(dǎo)電的通路。這樣,不需采用復(fù)雜的焊接工藝。盡管設(shè)計(jì)成這種柔性類型導(dǎo)電層的數(shù)量可以是無(wú)限的,但是,在設(shè)計(jì)布局時(shí),為了保證裝配方便,應(yīng)當(dāng)考慮到裝配尺寸、層數(shù)與柔性的相互影響。
二、柔性電路板的經(jīng)濟(jì)性
如果電路的設(shè)計(jì)相對(duì)簡(jiǎn)單,總體積不大,而且空間適宜,傳統(tǒng)的內(nèi)連方式大多要合算的多。如果線路復(fù)雜,處理許多信號(hào),或者有特殊的電學(xué)或力學(xué)性能要求,柔性電路板是一種較好的設(shè)計(jì)選擇。柔性材料比起剛性材料還有一條潛在的節(jié)省成本的原因,就是免除了插接件。成本的原材料是柔性電路板價(jià)格居高的主要原因。盡管其原料較貴,制造麻煩,但可折疊、可彎曲以及多層拼板功能,會(huì)使整體組件尺寸減小,所用材料隨之減少,總的組裝成本降低。
三、柔性電路板的成本正在進(jìn)一步降低
盡管有上述的成本方面的因素,但柔性裝配的價(jià)格正在下降,變得和傳統(tǒng)的PCB相接近。這主要是引入了更新的材料、改進(jìn)了生產(chǎn)工藝以及變更了結(jié)構(gòu)的原因。有這樣一個(gè)例子,在具有很多層數(shù)的剛-撓板組件上,取消了使用丙烯酸粘合劑。現(xiàn)在一些更新的材料因銅層更薄而可以制出更精細(xì)線條。更薄的銅層促使組件越來(lái)越輕巧,而更輕巧更薄的裝配又促使柔性組件更加適合裝入更小的空間。今天,可以不使用粘接劑直接在介質(zhì)上生成銅箔。這些技術(shù)可以得到的數(shù)微米的銅層,使工業(yè)上得到3 mil甚至寬度更窄的精細(xì)線條。“ 從柔性電路板中除去了粘合劑以后,使柔性電路板具有阻燃性能。這樣既可加速UL認(rèn)證過程又可進(jìn)一步降低成本。當(dāng)柔性電路板持續(xù)迅速地從最初的軍事工業(yè)應(yīng)用發(fā)展到民用和消費(fèi)應(yīng)用時(shí),取得UL認(rèn)證就更加重要。柔性板焊料掩膜和其它的表面涂料使柔性組裝成本進(jìn)一步地降低。在過去的十年間,一些這樣的新材料和新工藝極大地降低了成本。同時(shí),也正是因?yàn)樵擃惍a(chǎn)品得到了廣泛的認(rèn)可和需求,柔性材料的成本也在下降。
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1、產(chǎn)品全部通過以下認(rèn)證,品質(zhì)保證 |
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3、生產(chǎn)規(guī)模大,月產(chǎn)量高達(dá)到50000m2,質(zhì)量貨期有保證 1、擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)技術(shù),如全自動(dòng)沉金線、全自動(dòng)沉銅線、全自動(dòng)電鍍線、全自動(dòng)化CNC鉆孔機(jī)等多條全自動(dòng)生產(chǎn)線
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5、同等質(zhì)量的產(chǎn)品恒成和更實(shí)惠,性價(jià)比更高 1、通過海量的采購(gòu)和批量的生產(chǎn)降低成本更大限度讓利給客戶 2、讓您享受到低于同行業(yè)的價(jià)格、高于同行業(yè)的品質(zhì)
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