恒成和電路板有限公司
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- PCB電鍍知識問答[ 02-23 11:27 ]
- 1、電銅缸里的主要成分是什么?有什么作用,具體的反應(yīng)原理是怎樣的? 主要組份:硫酸銅60--90克/升 主鹽,提供銅源硫酸8--12% 160---220克/升 鍍液導(dǎo)電,溶解銅鹽,鍍液深度能力;氯離子 30--90ppm 輔助光劑;銅光劑3--7ml。
- PCB電鍍生產(chǎn)中電鍍工藝管理[ 02-23 09:55 ]
- 電鍍工藝管理是電鍍生產(chǎn)中的一個重要的環(huán)節(jié),它的確定是電鍍工作者經(jīng)過數(shù)千萬次的反復(fù)試驗研究得到的,因此,電鍍工藝具有很強(qiáng)的科學(xué)性。工藝的確定不僅要考慮到鍍層沉積速率、陰陽極的電流效率、金屬離子溶解和沉積的平衡,還要考慮到pH值的穩(wěn)定性,溫度和電流密度范圍的寬廣性、以及出光速率、整平性能、光亮范圍等多方面的綜合而制定的。
- PCB鉆孔用墊板基本知識[ 02-22 14:55 ]
- 酚醛樹脂積層板,用途為PCB鉆孔用墊板及絕緣、模治具用電木板。墊板與電木板同樣具有耐高溫及抗變度等特性,平整度高,可使用于高階的PCB鉆孔技術(shù)上,其原理是利用加工紙(絕緣紙)浸在酚醛樹脂中,經(jīng)由熱壓機(jī)壓合而成,為一板狀層壓制品。
- PCB線路板電測技術(shù)分析[ 02-22 09:58 ]
- PCB板在生產(chǎn)過程中,難免因外在因素而造成短路、斷路及漏電等電性上的瑕疵,再加上PCB不斷朝高密度、細(xì)間距及多層次的演進(jìn),若未能及時將不良板篩檢出來,而任其流入制程中,勢必會造成更多的成本浪費,因此除了制程控制的改善外,提高測試的技術(shù)也是可以為PCB制造者提供降低報廢率及提升產(chǎn)品良率的解決方案。
- 多層PCB電路板壓機(jī)溫度和壓力均勻性測試方法[ 02-19 12:07 ]
- 多層PCB加工過程中必不可少的就是使用到壓合機(jī),而壓合機(jī)壓力的均勻性和溫度的均勻性對壓合的品質(zhì)影響相當(dāng)之大,而如何通過試驗的方式進(jìn)行定期的檢測其穩(wěn)定性,從而保證產(chǎn)品的壓合品質(zhì)呢。論壇里有就這個問題進(jìn)行的相關(guān)討論,現(xiàn)在其中的討論結(jié)果綜合如下: 1、壓力的均勻性測試方法: 對于壓力均勻性測試,有一種專門的感應(yīng)紙,作用相當(dāng)于老高的復(fù)印紙,效果好一些,不過價格非常貴。另外還可用標(biāo)準(zhǔn)的鉛條排列在壓機(jī)內(nèi)測試,結(jié)束后測量各鉛條的各段的殘厚也可以知道壓機(jī)的均勻性,并且數(shù)值可以量化。 另外,比較老土的方法是使用復(fù)寫紙放在一
- 印制電路板的焊接過程[ 02-19 12:02 ]
- 首先要熟悉所焊印制電路板的裝配圖,并按圖紙配料,檢查元器件型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖紙要求,并做好裝配前元器件引線成型等準(zhǔn)備工作。
- PCB電路板SMT主要設(shè)備發(fā)展情況[ 02-18 16:31 ]
- 由于新型SMD不斷出現(xiàn)、組裝密度的提高以及免清洗要求,印刷機(jī)的高密度、高精度的提高以及多功能方向發(fā)展。目前印刷機(jī)大致分為三種檔次
- 印制電路板鍍槽溶液的控制[ 02-18 15:19 ]
- 印制電路板鍍槽溶液的控制主要目的是保持所有化學(xué)成分在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)。因為只有在工藝規(guī)定的參數(shù)內(nèi),才能確保鍍層的化學(xué)和物理性能。控制所采用的工藝方法有多種類型,其中包括化學(xué)分折、物理試驗及溶液的酸值測定、溶液的比重或比色測定等。這些工藝方法都是為確保槽液的參數(shù)的準(zhǔn)確性、一致性和穩(wěn)定性??刂品椒ǖ倪x擇是由積層類型而定。
- FPC的缺點與優(yōu)點[ 02-17 18:11 ]
- 一次性初始成本高:由于軟性PCB是為特殊應(yīng)用而設(shè)計、制造的,所以開始的電路設(shè)計、布線和照相底版所需的費用較高。除非有特殊需要應(yīng)用軟性PCB外,通常少量應(yīng)用時,最好不采用。